混凝土搅拌机添加润滑油能有效较少磨损，提高元部件的使用寿命。
1.混凝土搅拌机在运转过程中不得检修和润滑。
2.混凝土搅拌机在使用后酌情对各润滑点加注必要的润滑油（滚轮轴、滚轮、钢丝绳等活动部位）。
3.定期向各黄油嘴加注黄油，轴端密封处每4小时注润滑油一次，每周排污一次。
4.混凝土搅拌机减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁，流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。油面过高或过低会导致各部温度升高或润滑不良，增加功率损耗和造成机器工作不良。新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次，以便排除试车时未完全洗净的污物。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时，除切断电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱。工作时，要经常检查油面高度，不足应及时添补。
混凝土搅拌站如何正确投料来提gao效率呢?
1、一次投料：顾名思义，就是一次性投料，是将所有的原料，水泥、水、石子儿、矿物等一起投入搅拌机内进行搅拌。虽然是一次性投料，但是在工作时，为了避免水泥飞溅以及水泥粘壁现象，工作人员在对自落式搅拌机采用了石子—水泥—石子—水的投料流程。
2、二次投料：二次投料又分为预拌水泥砂桨法、水泥裹砂投料法。二次投料法与一次性投料相比，可以提高混凝土强度以及节约用水。预拌水泥砂浆法是先用水泥、细骨料和水搅拌成水泥砂浆后，然后在倒入骨料，然后一起搅拌成混凝土。水泥裹砂投料法，是将石子加入水中，让石子表面达到一定的水分，然后与湿砂搅拌均匀，然后倒入其他物料，后用外加剂搅拌，制成混凝土。混凝土搅拌站添加的外加剂按其主要功能分为四类：1、改善混凝土拌合物流变性能的外加剂比如：各种引气剂、减水剂和泵送剂等。这种方法制作出来的混凝土质量较高，而且降低了泌水现象的产生。
混凝土搅拌站独有的特点 混凝土接料斗采用耐磨技术设计，；
添加剂秤采用防渗漏技术，确保混凝土生产安全；
水秤采用增压卸水技术，可方便实现加减水，确保混凝土塌落度控制；
模块化设计、工厂化程度高、安装调试快捷；
料斗实现不粘砂及快速卸料技术，稳定可靠；
箱式斗提站设置新型双绳防坠斗装置，已获国家。
控制系统操作简单、稳定可靠，生产界面模拟实际生产动态，直观易懂，实现质量控制全过程可追溯，满足高铁计量精度。
环保设计理念，可实现残余混凝土的完全回收分离再利用。
混凝土搅拌站添加的外加剂按其主要功能分为四类：
1、改善混凝土拌合物流变性能的外加剂比如：各种引气剂、减水剂和泵送剂等。
2、调节混凝土凝固期间凝结发热时间、硬化性能的外加剂比如：缓凝剂、早强剂和速凝剂等。
3、改善混凝土耐久性的外加剂比如引气剂、防水剂和阻锈剂等。
4、改善混凝土其它性能的外加剂比如加气剂、膨胀ji、着色剂、防冻剂、防水剂和泵送剂等。
以上信息由专业从事混凝土拌和站供应商的创达机械于2024/4/25 7:53:37发布
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